轉爐汽化煙道運行環境描述與標準
　　爐內的鋼渣加入焦炭等，催氧口處加入氧氣，在電極的作用下，爐內的鋼渣等混合物發生物理反應，將鋼渣化為鋼水，隨著時間的延長，爐內鋼水的溫度不斷飆升，由此產生的高溫煙氣的溫度在1400攝氏度-1600攝氏度，這些煙氣在循環泵產生的負壓作用下，在汽化煙道內流通，帶有火星未燃燒盡的鋼渣進入燃燒室，之后煙道內的溫度在800攝氏度左右，煙氣隨著煙道出口設計，再進入機力風冷器，然后進入除塵器。
　　汽化煙道的使用環境是非常惡劣的，爐內鋼水噴濺到煙道內會造成內壁的粘黏，這樣設備頻繁承受高溫高壓的劇烈變化，十分影響汽化煙道的使用壽命，因此在選材、設計、焊接工藝中都要嚴格規范。
　　三、設備制造需遵循的技術標準
　　GB1576-2001 《工業鍋爐水質》
　　JB3375-81 《原材料入廠驗收技術條件》
　　JB/T1610-93 《鍋爐集箱制造技術條件》
　　JB/T1612-93 《鍋爐水壓試驗技術條件》
　　JB/T1615-93 《鍋爐油漆及包裝技術條件》
　　JB/T1611-93 《鍋爐管子技術條件》
　　JB/T6509-92 《小直徑彎管技術條件》
　　JB4730-94 《壓力容器無損檢測》
　　GB11345-87 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》
　　GB713-97 《 鍋爐用鋼板》
　　GB3087-2008 《低中壓鍋爐用無縫鋼管》
　　GB5310-2008 《高壓鍋爐用無縫鋼管》