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1、一氧化碳的影響。
在焊接熔池中碳和氧、碳和氧化鐵之間的反應均可產生一氧化碳CO。生成CO反應是吸熱反應,所以溫度高時,反應向生成CO的方向進行。生成CO氣體量不多,擴散能力也差,所以氣泡不會擴大,常常成為微小的內部根部氣孔。當脫氧不足或含碳量較高時,產生CO氣孔的傾向就會增大,可看到具有條蟲狀的大氣孔,甚至可以顯露于焊縫表面。
2、氫的影響。
(1)認為在電弧高溫下,http://www.sh-sjcqg.com氫分解為原子狀態,液態金屬吸收了大量原子態的氫。當冷卻時氫的溶解度將大大降低,低溫時析出的氫原子重新結合成分子,而分子狀態的氫不溶于金屬。但溶池冷卻速度很快,如來不及逸出時,便在金屬中形成氣孔。
(2)認為氫是以原子狀態溶解在金屬中,而CO氣孔形成時可能很小。有氫時,它則可以
擴散到CO氣孔之中,而使氣孔擴大。氣泡中可能絕大部分是氫而少量是CO,但氣孔是由CO而引起的,氫只起擴大作用。理由是氫在原子狀態下擴散能力強,不易聚集成分子狀態而成為氣泡。只有和其他的氣泡或夾雜物相遇時才可能聚合為分子,一般情況下比較容易擴散至CO氣泡中,聚合成氫氣,對氣泡起到擴大的作用。
(3)認為在不同條件下,有時是CO造成氣孔,有時是氫造成氣孔。可把氣孔分成以下兩類。
第一類是表面旋風形的氣孔,有時也可發生在內部呈圓球形,主要是H2所引起的。熔渣的還原性較強時出現這類氣孔。
第二類是皮下氣孔,沿結晶方向呈長條形,表面較光。在焊縫內部的氣孔一般是橢圓形。主要是由于偏析的碳和FeO作用生成CO引起的。熔渣的氧化性較強時出現這類氣孔。
3、氮的影響。
氮在金屬中溶解度隨溫度變化的規律與氫相似,所以影響也與氫近似。由于對焊接區的保護加強了,有力地控制了氮,故不容易產生氮氣孔。
4、氧的影響。
氧有減少氣孔的作用,因為可以在高溫狀態下和原子的氫結合成穩定的OH,而OH是不溶于金屬的,故氫被氧束縛,自金屬中排出,因而可減少氫氣孔。