余熱鍋爐著火原因分析
　　雖然工業(yè)技術(shù)不斷發(fā)展，鍋爐安全也不容忽視。鍋爐著火容易引起鍋爐爆炸，那鍋爐著火的原因有哪些呢？
　　一、燃燒不完全  余熱鍋爐
　　由燃料組分過重而導(dǎo)致燃料燃燒不完全，使GAH挾熱面上積聚可燃物。 　　
　　鍋爐以外購渣油、裂化殘油和抽余C4燃料為多，它們的組分較重，自燃點低，黏度較高，燃燒時易析碳，蒸汽霧化燃料時破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油槍噴嘴易堵塞，因此經(jīng)常影響燃油的霧化質(zhì)量和燃燒效果。運行時如果燃燒調(diào)整不當(dāng)，風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理以及工藝工況波動時，就會來不及使炭黑燃燒完全而產(chǎn)生黑煙。爐瞠內(nèi)沒有完全燃燒的油粒被煙氣帶到鍋爐尾部GAH換熱面上開始沉積，這也就為二次燃燒提供了物質(zhì)基礎(chǔ)n從最近這次停車后儀表人員對火焰監(jiān)測器的檢查結(jié)果看，并沒有查出問題。經(jīng)驗分析認(rèn)為，這次事故基本上是燃料燃燒不好時產(chǎn)生大量黑煙，黑煙進入或遮蓋住了監(jiān)測器探頭，產(chǎn)生假信號報警停車所致。 　　
　　另外，在鍋爐頻繁啟停過程中，由于鍋爐低負(fù)荷運行時間過長，燃燒不穩(wěn)定，煙速偏低，未燃盡的可燃物易在波紋板上沉積；爐瞠燃燒工況不良，燃料不易燃盡，在煙氣流速較低時，極易造成大量未燃盡的可燃物沉積；以往事故教訓(xùn)和經(jīng)驗還證實：空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子堵灰、磨損后漏風(fēng)、煙道尾部過剩空氣系數(shù)或氧含量控制過低等都能導(dǎo)致燃料因缺氧而燃燒不完全。目前，該公司A、B爐空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子都有不同程度的漏風(fēng)隱患；1997年以后，鍋爐因各種原因始終不能滿負(fù)荷運行，煙氣流速低；有時為提高鍋爐熱效率而一味去降低尾部過剩空氣量。這些都為空氣預(yù)熱器二次燃燒留下了隱患。
　　二、頻繁吹掃點火
　　頻繁吹掃點火為鍋爐沉積可燃物著火提供了充足的復(fù)燃條件。鍋爐點火過程中煙氣流速低，燃燒系統(tǒng)空間的含氧量又較正常運行時高得多，像B爐當(dāng)時曾連續(xù)幾次點火吹掃，因此便使尚具余熱的未燃盡可燃物因具備了充足的過剩氧量而復(fù)燃。【植保機械噴霧機保養(yǎng)要定期進行】

　　轉(zhuǎn)爐汽化煙道運行環(huán)境描述與標(biāo)準(zhǔn)
　　爐內(nèi)的鋼渣加入焦炭等，催氧口處加入氧氣，在電極的作用下，爐內(nèi)的鋼渣等混合物發(fā)生物理反應(yīng)，將鋼渣化為鋼水，隨著時間的延長，爐內(nèi)鋼水的溫度不斷飆升，由此產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾臏囟仍?400攝氏度-1600攝氏度，這些煙氣在循環(huán)泵產(chǎn)生的負(fù)壓作用下，在汽化煙道內(nèi)流通，帶有火星未燃燒盡的鋼渣進入燃燒室，之后煙道內(nèi)的溫度在800攝氏度左右，煙氣隨著煙道出口設(shè)計，再進入機力風(fēng)冷器，然后進入除塵器。
　　汽化煙道的使用環(huán)境是非常惡劣的，爐內(nèi)鋼水噴濺到煙道內(nèi)會造成內(nèi)壁的粘黏，這樣設(shè)備頻繁承受高溫高壓的劇烈變化，十分影響汽化煙道的使用壽命，因此在選材、設(shè)計、焊接工藝中都要嚴(yán)格規(guī)范。
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余熱鍋爐之煙罩的類型和結(jié)構(gòu)
　　1) 閉環(huán)式活動單煙罩。這是在未燃法中目前采用較多的用于控制爐口CO燃燒的OG法，其特點是，煙罩下部裙罩口內(nèi)徑略大于水冷爐口外沿，縫隙的最小尺寸約為50mm左右。當(dāng)活動煙罩下降至最低位置，使煙罩下沿與爐口之間處于最小距離。以利于控制罩口微壓差，直至進而實現(xiàn)閉罩操作；同時也不致使?fàn)t口的少量粘鋼而焊住罩裙使其抬不起來。此類煙罩回收的煤氣CO含量高，并對實現(xiàn)自動連續(xù)定碳創(chuàng)造了有利條件。
　　2) 敞口式活動單煙罩。下口為喇叭狀，其特點是能容納瞬時變化較大的爐氣量，使之不致外逸。由于煙罩較大，對于控制罩口吸入空氣量，需要設(shè)置較精確的微壓差自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，控制煙氣流量調(diào)節(jié)閥使煙罩內(nèi)外的壓力差為零或微正壓(一般為0～＋9.806Pa)，以提高煤氣質(zhì)量。敞口式活動單煙罩如圖5－4所示。其主要尺寸的確定如下：
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　　壓力容器是一門與多學(xué)科相互關(guān)聯(lián)交叉的邊緣學(xué)科，它的分類以及應(yīng)用、操作都需要很多環(huán)節(jié)和學(xué)科的支持，實踐領(lǐng)域非常廣泛，包括石油化學(xué)工業(yè)、能源工業(yè)、科研和軍工等國民經(jīng)濟的各個部門，是經(jīng)濟發(fā)展的重要驅(qū)動環(huán)節(jié)。它又是具有一定危險性的特種設(shè)備，由于它的密封、承壓、介質(zhì)等原因，使得它必須獲得國家專門機構(gòu)的監(jiān)督檢查和技術(shù)檢測，以確保安全性和操作性。
　　這個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開機械、冶金、石油化工、電腦信息、安全防護等諸多工程技術(shù)的改革創(chuàng)新，需要在材質(zhì)、工藝的綜合研發(fā)下發(fā)展純熟的技藝。先進的制造技術(shù)理念能為發(fā)展的道路打下堅實的基礎(chǔ)。面對這種特種設(shè)備的巨大需求，產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)素質(zhì)、管理水平都需要進一步提高發(fā)展，要打破舊的產(chǎn)業(yè)體制所造成的發(fā)展桎梏。
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汽化煙道之電爐車間工藝布置
　　(1)原料跨：布置煉鋼用的各種原料：廢鋼塊，鐵合金，各種造渣材料，石灰，螢石等。通常單獨布置在一個跨間內(nèi)，與爐子跨毗連，平行布置或垂直布置。其大小應(yīng)能保證儲存冶煉所需的各種原料以及流出運輸所需的空間。各種原料應(yīng)分類放置。
　　(2)爐子跨：安裝爐子設(shè)備和冶煉操作。
　　1)爐子在車間的平面布置：
　　電爐縱向布置：電爐的出鋼方向與車間柱子縱向行列線平行。這種布置一般是把冶煉和澆鑄布置在同一跨間。
　　電爐橫向布置：電爐的出鋼方向與車間柱子縱向行列線相垂直。當(dāng)冶煉和澆鑄分別在兩跨進行時，宜采用橫向布置。
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　　壓力容器一直是一個涉及多門學(xué)科和多種行業(yè)的綜合型產(chǎn)品，被應(yīng)用于冶金制造、機械加工、安防產(chǎn)業(yè)等多種領(lǐng)域，為其帶來生產(chǎn)所必須的保障。同時伴隨著這些工業(yè)領(lǐng)域的不斷進步和發(fā)展，更多的資金投入進入到這些領(lǐng)域中去，在加上信息技術(shù)的突飛猛進，壓力容器行業(yè)取得了更多的進步空間。
　　現(xiàn)代社會對生產(chǎn)的各項要求都在不斷的提高，為了迎合這種要求，必須要生產(chǎn)出能夠帶來更多經(jīng)濟效益且更加安全有效的壓力容器產(chǎn)品，在這樣的一種趨勢下，傳統(tǒng)的壓力容器產(chǎn)品制造和檢驗工藝正在逐步的被新產(chǎn)品、新技術(shù)所代替。這在壓力容器產(chǎn)品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)均有所體現(xiàn)，包括制造工藝、材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)控制系統(tǒng)等多個方面，現(xiàn)代行業(yè)發(fā)展的新趨勢也初步顯現(xiàn)出來。
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汽化煙道之煙氣的收集
　　目前所有的轉(zhuǎn)爐都是采用煙罩來收集煙氣。
　　1)煙罩應(yīng)滿足以下的要求：
　　①最大限度地捕集從爐口溢出的爐氣，并能控制吸入空氣量；
　　②提供一個部分燃燒或全部燃燒氣體的空間；
　　③對煙氣能進行適當(dāng)?shù)睦鋮s，并能妥善處理熱脹冷縮和應(yīng)力變形問題，而且使用壽命長；
　　④順利、安全地把煙氣輸送到下游的凈化系統(tǒng)中去；
　　⑤結(jié)構(gòu)合理，操作維修方便。
　　2)煙罩的設(shè)計
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外熱內(nèi)冷 感冒的比中暑的多
　　感冒的發(fā)生大多是由于人體抵抗疾病的能力下降，由病毒或細(xì)菌引起上呼吸道感染而出現(xiàn)鼻塞流涕、惡寒發(fā)熱、頭痛身痛等一系列癥狀。大部分夏季感冒是因為身體突然著涼，血液冷卻，反射性地引起鼻子和喉嚨的一時性缺血，使抵抗力減弱，感冒病毒乘虛而入。夏季感冒患者初期會不停地流清涕、頭昏腦漲、怕冷而汗出、四肢無力，這些癥狀甚至比一般感冒的癥狀都重。這對幼兒、老人和體弱多病者都會造成威脅，一不小心就容易合并發(fā)生肺炎；老年人易誘發(fā)腦中風(fēng)、心肌梗死等危險癥狀；而體弱多病者還易染上心肌炎。醫(yī)生指出，過度貪涼是誘發(fā)夏季感冒的主要原因。中醫(yī)認(rèn)為，夏天“熱浮于外而虛于內(nèi)”，意思是說，夏天人體的熱都是浮于體表的，人體內(nèi)的器官是相對空虛，甚至是寒冷的。但是現(xiàn)在很多家庭和單位都安裝了空調(diào)和電風(fēng)扇，人們長時間呆在低溫環(huán)境里，很容易受到寒氣侵襲。同時，夏天室外溫度高，室內(nèi)溫度低，一些人身體調(diào)節(jié)能力差，經(jīng)受不了冷熱的快速變化，極易引發(fā)感冒。另外，一些人怕熱，晚上睡覺不蓋被子，到了后半夜氣溫下降，很容易造成感冒發(fā)燒。
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高爐給排水電氣傳動控制主要是電氣聯(lián)鎖、自動啟動和順序控制，下面將以寶鋼高爐的給排水電氣傳動控制系統(tǒng)為例進行介紹。寶鋼高爐（含1號、2號、3號高爐）的給排水主要有三大系統(tǒng)：
　　(1)凈循環(huán)水系統(tǒng)，主要是設(shè)備間接冷卻水，用于爐體（爐腹、爐腰、爐身和風(fēng)口等）和高爐輔助設(shè)備的冷卻。主要電氣設(shè)備有:3臺560kW爐體供水泵（雙吸渦卷泵，2臺工作，1臺備用）的電動機、3臺453kW風(fēng)口高壓送水杲的電動機、2臺551.25kW安全供水柴油機泵（雙吸渦卷泵）的電動機、3臺220leW冷卻塔揚送泵的電動機、3臺90kW冷卻塔風(fēng)機的電動機、2臺260kW爐身上部冷卻循環(huán)水泵（雙離心泵）的電動機、2臺7.5kW排污泵(單吸離心泵）的電動機、加藥（防腐劑、防垢劑）自動定量供給機等。
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　　據(jù)工信部制定的《工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃》中，提出工業(yè)節(jié)能總體目標(biāo)是“到2015年，規(guī)模以上工業(yè)增加值能耗比2010年下降21%左右，“十二五”期間預(yù)計實現(xiàn)節(jié)能量6.7億噸標(biāo)準(zhǔn)煤”，在行業(yè)目標(biāo)上，提出了“到2015年，鋼鐵、有色金屬、石化、化工、建材、機械、輕工、紡織、電子信息等重點行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗分別比2010年下降18%、18%、18%、20%、20%、22%、20%、20%、18%”。在“十一五”規(guī)劃中提出，單位GDP的能源強度2010年比2005年下降20％左右的約束性目標(biāo)，這個目標(biāo)已經(jīng)順利實現(xiàn)，但實現(xiàn)的過程中考最后一年的拉閘限電完成的，一定程度上說明了我國GDP能耗降低的潛力已經(jīng)較小，“十二五”工業(yè)節(jié)能目標(biāo)較為嚴(yán)格。
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